Om uw logo folie op een omslag te laten drukken maken wij een messing plaatje. De messing plaat wordt vervolgens met de hand op de hete foliedrukpers gezet met behulp van een speciale hechtband. Zodra de plaat is geplaatst en volledig is verwarmd, kan het proces beginnen. Het logo wordt naar behoefte op de juiste afstand uitgelijnd en de geselecteerde folie wordt in de machine geladen. Deze folie wordt vervolgens onder de omslag geleid en op de omslag gedrukt, die over de omslag wordt overgebracht en uw merknaam op de omslagen in een metallic afwerking achterlaat.

U kunt tekst aan uw omslagen toevoegen met behulp van een van onze standaardlettertypen. Met een keuze uit vier lettertypes kunt u de omslagen naar uw wensen samenstellen. Deze stijl van afdrukken is gemaakt met behulp van individuele letters, die met de hand zijn uitgekozen om de door u gevraagde formulering te vormen. Zodra de formulering is verzonnen, wordt deze in trays geplaatst en op de drukpers gezet om op te warmen. Zodra de belettering is opgewarmd, wordt de positionering berekend en kan het foliedrukproces beginnen. De folie wordt op de machine geladen en onder de belettering door gevoerd. Dit wordt vervolgens tegen de hoes geduwd en laat een metalen folie-overdracht op uw item achter met de gewenste bewoording.

Dit werkt op dezelfde manier als het met folie bedrukte logo bij de productie van een koperen drukplaat, maar de folie blijft van de drukpers en de warmte van de plaat gaat rechtstreeks de omslag in en duwt het ontwerp in het materiaal. Dit geeft het ontwerp een subtiele branding die het best werkt op de materialen Paris, Rome, Washington en Saddle Hide vanwege hun brandingkwaliteiten.

De omslagen worden bedrukt met de nieuwste UV-uithardende flatbedprinters. Met deze personalisatiemogelijkheid worden de artikelen uitgelijnd en opgesteld. Zodra de set-up is voltooid, kan het printproces beginnen, waarbij een full colour branding op uw artikel wordt aangebracht met behulp van een 7-kleuren printproces. Bij deze print worden de inkten uitgehard met een UV-licht om ervoor te zorgen dat ze klaar zijn voor een duurzame print van fotokwaliteit.

Dit procédé is niet geschikt voor het Berlin-assortiment.

Voor ons houten assortiment kunnen we deze producten personaliseren door middel van lasergravure. Dit proces maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige digitale laser om de bovenste laag merkhout weg te branden, waardoor het natuurlijke beukenhout eronder zichtbaar wordt. Waar nodig voegen we een extra, diepere omtrek toe rond de buitenkant van de lasergegraveerde branding om ervoor te zorgen dat deze zo duidelijk mogelijk zichtbaar is.